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1、塑钢窗的制作及安装质量控制2、金禾种业科普帖：黑龙江省农作物栽培技术—水稻篇（一）3、无锡市华东标准件制造有限公司取得U型螺栓的成型装置专利，方便调节U型螺栓成型规格

塑钢窗的制作及安装质量控制

塑钢门窗的三个环节

塑钢门窗的型材、制作、安装三个重要环节，必须环环扣紧，才能保证质量，必须重视以下几个问题：

（一）型材质量

型材质量关系到门窗质量和使用寿命，是推广塑钢门窗成败的关键。型材生产中，工艺条件要求严格，变量因素多，生产企业必须要有良好的设备、模具、严格的工艺规范和科学配方，对原料、助剂以及成品进行严格的检验，才能保证型材质量。型材使用者应当选择经过国家或省级机构鉴定的并具有生产许可证的产品，否则型材质量难以保证。

（二）门窗的制作质量

塑钢门窗生产制作中，应严格把握以下几个质量关键。

第一，下料尺寸要准确。门窗的宽度、高度，对角线尺寸均与下料尺寸准确性有关，是产品最基本质量要素。

第二，焊接强度。塑钢门窗框、扇四角及梃与框的连接部位均是焊接，焊接质量不好将会造成焊接部分开裂、缩短使用寿命。国家标准规定焊接角强度平均值不得小于3000N，其中最小值不低于平均值的70％，稍有不慎将很难达到这一要求。因此焊机性能要好，操作工人技术素质要求，企业必须配备角强度试验机进行常规检测，确保焊接质量。

第三，五金零配件质量要高。五金零配件以及橡胶密封条、毛条的质量，直接关系到门窗的使用性能和使用寿命。当前五金件市场较乱，劣质产品很多，要严格控制进货渠道，把好质量关，一味追求利润而降低质量是一种短期行为，一害用户，二害自己。

（三）安装质量

安装施工也是塑钢门窗质量的重要环节。安装质量好坏将导致门窗的安全性能、使用性能、密封性能、保温性能和隔声性能的好坏。

1、检查门窗成品

门窗表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，保护膜完好；门窗框与扇应装配成套，各种配件齐全；门窗制作尺寸允许偏差应符合表3.5的规定。此外，还应该核查成品与设计要求是否一致，在设计中应准确使用代号与标记。

2、安装材料与工具

材料：尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。

工具、机具：吊线锤、灰线包、水平尺、挂线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻和射钉枪等。另外，需要脚手架安装时，保留或提前搭设脚手架。

3、 安装程序

（1）找平放线

为保证门窗安装位置准确，外观整齐，首先要找平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上；再在顶层洞口找中，吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。

（2）安装铁脚

把连接件（即铁脚）与框成45°放人框内背面燕尾槽口，然后沿顺时针方向把连接件扳成直角，旋进一只自攻螺钉固定。

（3）安装门窗框

把门窗框放在洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；开启门窗扇检查，调至开启灵活、自如。

此外，门窗定位后，可以作好标记后取下扇存放各用；待玻璃安装完毕，再按原有标记位置将扇安回框上。

用膨胀螺栓配尼龙膨胀管固定连接件，每只连接件不少于2只膨胀螺栓，如洞口已埋设木砖，直接用2只木螺栓将连接件固定在木砖上。

（4）填缝抹口

门窗洞口粉刷前，一边拆除木楔、一边在门窗框周围缝隙内塞入填充材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩；在所有的缝隙内嵌注密封膏，做到密实均匀；最后再做门窗套抹灰。

（5）安装五金玻璃

塑钢门窗安装五金及配件时，必须先钻孔后用自攻螺丝拧人，严禁直接锤击打入；待墙体粉刷完成后，将玻璃用压条压紧在门窗扇上，在铰链内滴入润滑剂，将表面清理干净即可。

4、 安装施工注意事项

（1）塑钢门窗在运输过程中注意保护，门窗之间用软线毯或软质泡沫塑料隔开，下面用方木垫平、竖直靠立，装卸时要轻拿轻放，存放时要远离热源、避免阳光直射，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形。

（2）窗的尺寸较宽时，不得用小窗组合，分段用扁铁与相邻窗框连接，扁铁与梁或地面、墙体的预埋件焊接；拼框扁钢安装前应先按400mm间距钻连接孔，除锈并涂刷两道防锈漆，外露部分刷两道白漆，然后用螺栓连接。

（3）门窗框与墙体为弹性连接，间隙填人泡沫塑料或矿棉等软质材料；含沥青的材料禁止使用；填充材料不宜填塞过紧，不得在门窗上铺搭脚手架、脚手杆或悬挂物体；需要使用螺栓、自攻螺丝等时，必须用电钻钻孔，严禁用锤直接击打。门窗上的保护膜，在装饰工程全部结束后方可撕去。

三、 质量目标及保证措施

1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品， 保证1级品。

2．检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。

3．保证措施：

3.1建立完善的质量管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。

3.2充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。

3.3各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。

3.4质检部全员签定质量目标保证合同。 3.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。

4．塑钢窗制作质量检验标准

4.1塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。

4.2室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 4.3窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm， 4.5相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。 4.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 4.7五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

4.8密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

4.9框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。

4.10每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。

4.11玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。

四、验收

（一）资料核查：

塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录；

1、门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

特种门及其附件的生产许可文件。

2、隐蔽工程验收记录。

预埋件和锚固件。

隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3、建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

4、检验批的验收记录。

5、施工记录。

（二）观感核查：

塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。

1、塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。

2、门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。

3、门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。

4、门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。

5、合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。

6、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。

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金禾种业科普帖：黑龙江省农作物栽培技术—水稻篇（一）

（一）基质准备

基质是指采用两种或两种以上的天然物质，如农作物秸秆残体、废弃的食用菌菌棒、矿石、椰壳等，经过粉碎、腐熟、烘干或高温等处理后，添加适量的有机或无机酸、氮、磷、钾等营养物质，具备培育水稻壮苗能力的一种材料。应选择颗粒均匀、水分适宜、标识齐全完整的正规企业生产的育秧材料，基质水分≤35%，pH值4.5～5.5，颗粒均匀，粒度≤3.5mm，主要养分含量总氮、全磷、全钾≥1.5g/kg、锌≥5mg/kg，有机质≥3%。重金属（砷、汞、铅等）应符合GB 18877-2002规定。基质用量每100 m2苗床准备2.0m3～2.5m3基质。?

（二）秧田与苗床准备

1.秧田地选择

应选择土质疏松肥沃、地势平坦、背风向阳、排灌方便、偏酸性和无农药残留的园田地或旱田地做秧田，秧田应长期固定，连年培肥，建育秧棚。

2.秧本田比例

秧、本田面积比例为1:80～1:100，每公顷本田需秧田100m2～125m2。

3.建棚扣膜

建设宽6m～8m，高2.4m～2.6m，长度根据秧田地形及所需秧田面积确定。应在3月下旬提早扣棚，增温解冻。大棚膜采取围裙式扣棚方法，两侧分别架设燕尾槽，底槽高度70cm～80cm，两道燕尾槽间距35cm～40cm。棚内应根据苗床宽度布设相应的喷灌设备。将膜四周压紧，用土培严，并拉好防风网带。

4.整地做床

秋整地，秋做床，春做床的早春浅耕10cm～15cm，清除根茬，打碎土块，整平耙细，使床面达到平、直、实。平：每10m2内高低差不超过0.5cm；直：置床边缘整齐一致，置床每10延长米误差不超过0.5cm；实：置床上实下松、松实适度一致。

5.置床调酸

测定置床pH值，然后用调酸剂按照说明书用量，拌适量过筛细土后均匀撒施在置床表面，并耙入土中0cm～5cm，使置床pH值4.5～5.5之间。

6.置床施肥

与调酸同时，每平方米均匀施入充分腐熟的农家肥5kg～10kg或尿素20g，磷酸二铵50g、硫酸钾25g，肥料粉碎均匀施在置床上，并耙入土中0cm～5cm。

7.苗床浇足底水

置床在播种前1d～2d浇透底水，标准是置床下20cm内土壤达到饱和状态。当苗床上看不到明水，可以进行摆盘。

8.置床消毒

置床调酸、施肥并浇足底水后，使用甲霜·恶霉灵等，按照说明书用量进行置床消毒。?

（三）品种选择与种子处理

1.选种

第一积温带可选用五优稻4号、松粳18、松粳22、松粳60、龙洋16、松粳83号等；

第二积温带可选用绥粳18、绥粳22、齐粳10、绥育117463、三江6号、苗稻2号、龙粳21、东农428等；

第三积温带可选用绥粳15、绥粳27、龙庆稻3号、龙粳31、龙粳57等；

第四积温带可选用龙庆稻5号、绥稻4号、龙粳47、龙盾106等。

2.浸种消毒

把晒过选好的种子装袋，按井字垛放入浸种箱内，按说明书使用11%精甲·咯菌?·嘧菌酯，浸种剂，液面要高出种子袋20cm以上，浸种温度11℃～12℃，浸种时间5d～7d，每天上下翻动1次～2次。

3.催芽

把浸种消毒过的种子置于32℃破胸露白，当80%以上种子破胸露白，芽长不超过0.2cm，常温条件下晾芽6h左右，方可播种。?

（四）播种

1.播期

当日均气温稳定通过5℃以上，开始播种。适宜播种期一般为4月5日～4月15日。

2.播种量

钵体盘每钵孔3粒～5粒芽种，机插盘每盘芽种110g～125g，隔离层育苗每平方米芽种200g～250g。

3.铺基质、播种、盖种

用自动化播种流水线机械播种，一次性完成铺基质、浇水、播种、盖种等作业。铺基质厚度：钵体盘育苗的要铺满钵体2/3，盖种厚度要与钵盘持平，以不见芽谷为宜。机插盘和隔离层育苗的要不低于2.5cm，盖种厚度0.7cm，不超过1cm。把完成播种作业的秧盘均匀整齐地摆放在置床上，摆盘时要将盘体与底床压实，不能留有空隙。隔离层育苗的可以使用半自动播种机进行作业。

4.覆盖地膜

在整个床面平铺地膜，保温保水，出苗80%后立即撤掉。?

（五）秧田管理

1.温度管理

播种至出苗期，密封保温；出苗至1叶1心期，开始通风炼苗，棚内适宜温度为25℃～28℃；秧苗1.5叶期～2.5叶期，逐步增加通风量，棚温控制在22℃～25℃；秧苗2.5叶期～3叶期，根据温度变化逐渐转入昼揭盖，棚温控制在20℃；3叶期以后逐步转为自然温度管理；移栽前可昼夜通风或全揭膜，炼苗3d～5d以上；遇到低温时，增加覆盖物，及时保温。

2.水分管理

秧苗2叶期前，一般不需浇水，进行旱育，但当早晚叶尖无露珠、午间个别新叶片打卷、床土表面发白应及时补水，床面有积水要及时晾床，保持床土旱田状态。秧苗2叶期后，床土易干旱，要在早或晚浇水，用细喷头浇，一次性浇足浇透，忌勤浇少浇。揭膜后可适当增加浇水次数，但不能灌水上床。

3.苗床除草

钵育移栽严禁秧田封闭灭草。当秧苗1.5叶期进行茎叶灭草，选择安全、高效、环境友好的除草剂及配方，按药剂说明书使用。

4.防治立枯病

秧苗1.5叶期，可选用甲霜灵、恶霉灵、氰霜唑等药剂，按说明书使用，进行苗床喷雾防治，喷后喷清水洗苗。

5.苗床追肥

秧苗2.5叶龄期发现脱肥，每平方米苗床用硫酸铵10g～15g，稀释100倍液，实施叶面喷肥，喷后及时用清水冲洗叶面。

6.秧苗“三带”下地

一带肥：起秧前1d～2d，每平方米均匀撒施磷酸二铵125g～150g，少量喷水使肥料较好地粘在苗床上；二带药：起秧前1d～2d，喷施吡虫啉类或啶虫脒类等药剂；三带生物菌剂，按说明书使用。?

无锡市华东标准件制造有限公司取得U型螺栓的成型装置专利，方便调节U型螺栓成型规格

金融界2024年11月15日消息，国家知识产权局信息显示，无锡市华东标准件制造有限公司取得一项名为“U型螺栓的成型装置”的专利，授权公告号CN 222001775 U，申请日期为2024年1月。

专利摘要显示，本实用新型属于U型螺栓成型技术领域，涉及一种U型螺栓的成型装置，包括基座，以及成型机构，成型机构包括成型固定座，成型固定座固定连接于基座顶部，基座顶部固定连接有燕尾导向台，燕尾导向台外表面活动套设有成型移动座，成型固定座和成型移动座一侧外壁均开设有安装槽，每个安装槽内部均嵌设有成型限位块，成型机构设置于基座上方，提高其使用稳定性，成型移动座在燕尾导向台上滑动，方便调节成型固定座和成型移动座的间距燕尾导向台提高成型移动座的滑动稳定性，继而方便调节U型螺栓成型规格，提高U型螺栓成型加工效率，成型限位块和成型槽方便对高温金属杆进行限制，进而方便U型螺栓的成型，提高U型螺栓成型质量。

本文源自金融界

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