文章目录：

1、铝合金门窗外框渗水的原因及处理办法2、铝合金门窗外框角部渗水的原因及处理办法3、速看很难治理好的门窗渗漏，这种窗框微创灌浆技术却能轻松解决

铝合金门窗外框渗水的原因及处理办法

建筑工程中铝合金门窗的渗漏水，这个问题已困扰了门窗厂多年，却一直以来美好的办法解决，之前已给出原因分析及处理方案，接下来从铝合金平开门窗不同的渗漏水的部位与大家进行分析与探讨。

外框角部的渗漏水：

目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式：45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构，90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。

造成45度组角渗漏水的原因及处理方案：

1、下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片。

2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水；处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内，角码在挤刀配合处的受力点，增加加强筋支撑。

3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，是有一定延伸性及弹性的密封胶。

4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；处理方案：在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有3~5倍的提升，而且密封封性极为理想。

5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封。

6、型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶。

造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：

1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封；

2、断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；

3、紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。

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铝合金门窗外框角部渗水的原因及处理办法

目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式，45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构，90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。

造成45度组角渗水的原因及处理方案：

1

下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；

处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片；

2

组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水；

处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内，角码在挤刀配合处的受力点，增加加强筋支撑；

3

45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；

处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，最好是有一定延伸性及弹性的密封胶；

4

组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；

处理方案：在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，最好是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有3~5倍的提升，而且密封封性极为理想；

5

断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；

处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封；

6

型材大面翻边处，（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；

处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶；

造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：

1

横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；

处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封；

2

断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；

处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；

3

紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；

处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。

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速看很难治理好的门窗渗漏，这种窗框微创灌浆技术却能轻松解决

导语

门窗，是我们与外界产生联系的“桥梁”。但家中铝合金门窗渗水现象却最为常见，也较难根治。门窗渗漏水，对居住体验影响很大，造成的经济损失更是无法估计，因此我们须加强对铝合金门窗防水以及渗漏诊治的研究，形成有效的防水措施，防患于未然。

一﹑铝合金门窗渗水原因分析

铝合金门窗之所以出现渗水，主要是由以下几个原因造成的。

1﹑铝合金门窗在设计过程中存在缺陷，门窗主体结构强度和刚度未能达到当地抗风压性能的指标要求。

2﹑铝合金门窗防水结构设计不合理，型材断面防水密封层次不够，内外高差较小。

3、窗框的下框与侧框连接处密封不严。

4﹑材料及附件材质差。铝合金门窗使用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。

5﹑铝合金外门窗框与洞口墙体连结部位填塞密封不当，且填塞不实易产生裂缝。

二﹑窗框渗漏传统处理方法

一般而言，铝合金窗台及墙面出现渗漏时，大家首先会检查窗框与窗台的结合部位是否开裂或者存在间隙。可以刷各种胶进行渗漏处理，或者直接将内窗台打掉，重新塞缝。但传统窗框渗漏处理方法忽视了窗框自身可能存在的缺陷，往往不能彻底解决问题。

由于窗框是拼装后再安装至预留窗洞内，铝合金窗框底部U形构造跟窗台和侧墙结合部位易形成空腔。在土建施工时，即使工人施工再仔细，砂浆也很难塞满这个空腔。因此，无论是窗框与窗台之间的缺陷，还是窗框自身的缺陷，最终都会导致空腔进水。空腔就像一座小水库，不断提供水源，向室内渗漏。即使打掉窗台重新塞缝，依旧难以塞满。从窗台打孔灌浆，修复窗台很麻烦，但填充此空腔，又是解决渗漏的重要环节。如果将空腔内以适当材料填充密实，雨水没有容身存留之地，渗漏也就可以消除。

三﹑使用窗框微创灌浆技术，成功解决渗漏难题

笔者公司历时两年多，经过多次改进升级，研发了“99K窗框大狙——铝合金窗框微创灌浆装置”，可有效解决窗框渗漏难题。使用时，只需在窗框部位钻牙签粗细的孔，再用铝合金窗框微创灌浆装置灌浆，就能够实现灌满密实，成功堵漏。并且，灌进去的不透水材料能形成一道水坝，阻止水分再次入侵。

该装置利用正反牙丝杆升降原理，配以多种长度可伸缩、续长固定的不锈钢杆，可以实现45～280cm的顶升范围。底部密封圈与窗框贴紧，依靠升降装置提供的顶升力，将密封圈轻微施压即可达到密封效果。然后，将止水针头装入底座孔内，扭紧即可密封。再将改装后的注浆枪头接驳止水针头，即可实现注浆。

窗框注浆施工时，先施工下框，然后再侧框,最后顶框。

具体操作时，窗框下框可在左右两边各设一个孔，一个进浆、一个观察，灌注环氧等不发泡膨胀的材料，以有浆液溢出视为灌满，灌注发泡类材料时，注浆不能一次注满，应分两次或多次灌注，尤其是一次注浆，要留有足够的时间和空间，避免后期发泡膨胀使得窗框变形。每次少量，待发泡完成再观察是否填充满，决定是否继续灌注以及灌注量。

侧框则在靠近顶部位置钻一个孔，并且使用注射器预灌少量水，再灌注发泡聚氨酯类材料。使浆液遇水后再空腔内发泡膨胀，填满空腔。

顶框（上框）灌注时，则需预估材料用量，并在浆液固化或发泡完成后再拆除装置。

四﹑“99K窗框微创灌浆装置”使用方法

下面介绍一下“99K窗框微创灌浆装置”的使用方法。该装置装箱部件包括硬壳工具包1个，灌浆底座（含升降装置）1个，可伸缩加长杆4根，顶座1个，调整棒根、牛油头换向弯头1个，密封胶垫5个，锂电池手电钻1把，加长3mm麻花钻头10支，配套钢质空注浆针头和普通A8针头以及配套扳手，如图1所示。

图1“99K窗框微创灌浆装置”装箱工具

“99K窗框微创灌浆装置”使用方法如下。

1﹑测量窗框下滑和顶框间长度，预留3～5cm，选择不同长度的伸缩加长杆。将底座﹑伸缩加长杆和顶座预排，可将伸缩杆上端两个螺帽紧固后用扳手旋出，也可以用电钻夹住钻头旋出，如图2所示。

图2 测量伸缩杆长度

2﹑将伸缩加长杆的底部套在升降底座上部丝杆，顺时针旋转，将丝牙旋入。然后将预排的伸缩杆及顶座续接安装，安装完毕后将端头两个螺帽分别与下部杆和上部杆压紧（双螺帽紧固），如图3所示。

图3 安装伸缩加长杆

3﹑安装止水针头及底座密封圈，如图4所示。

图4 安装止水针头及底座密封圈

4﹑在铝合金窗框下框距窗边8～10cm处，用手电钻钻取3mm的孔，根据铝合金窗框的构造钻穿，如图5所示。

图5 用手电钻钻取3mm的孔

5﹑将底座密封圈对准钻孔位置，将窗框微创灌浆装置竖起，上部顶座卡入上框轨槽，如图6所示。

图6 将底座密封圈对准钻孔位置

6﹑将调整杆插入升降底座的带孔加长螺帽孔内，左旋伸长顶升（右旋缩短下降），将装置顶升至压紧状态，如图7所示。

图7 将装置顶升至压紧状态

7﹑将用换向弯头改造过的牛油头插接止水针头即可灌浆，如图8所示。

图8 进行灌浆

8﹑拆除灌浆装置时将调整杆右旋降低即可，拆除牛油头时，如卡过紧，可将牛油头前端螺丝稍微松开些即可，切忌硬搬。如需对侧框或顶框进行灌浆，只需将装置横躺或倒置安装即可。

灌浆使用什么样的防水材料呢？下框灌浆材料首选潮湿型弹性改性环氧浆料，其次可选用“缝必治”改性聚醚密封胶，或者选用发泡聚氨酯材料；侧框及上框考虑成本可选用发泡聚氨酯材料。

如何选择灌浆机及止水针头呢？潮湿型弹性改性环氧浆料可选择普通的小型高压灌浆机和普通A8针头。需要注意的是，材料随拌随灌，防止材料在桶内爆聚。灌注“缝必治”改性聚醚密封胶，考虑材料成分固含量高，不含有机溶剂，比较黏稠，宜选用钨钢轴的小型高压灌浆机，宜选用钢质空心针头，可减少阻力。

铝合金窗框有多种形式，早年的单层框，内挡与外边缘高差很小，一般在2cm以内，外观为铝合金的基色银白色；近年来常用的窗框都是双层，内外高差很大，且多为彩色，钻孔时比较容易分辨。钻铝合金和钻水泥质材料的手感差距也是比较大的，钻铝合金时有粘滞的感觉，而钻到水泥质材料则是触到硬物的感觉。

早年的单层框钻孔灌浆时，浆液直接填充在窗框与塞缝材料之间。近年来的铝合金窗，考虑设置内外高差，所以一般都是双层，形成管状构造，这个管状构造是浆液的必经之路，浆液进入与砂浆塞缝空间的同时也会把管内填充，管内充满浆液也是有必要的，管内空腔也会从下框与侧框的结合部位直接渗漏，表现为框边直接渗水，而不是窗台渗水。

五﹑窗框微创灌浆装置使用注意事项

1﹑高层施工时，应将装置及工具系绳，防止失手坠落伤人；

2﹑为防止灌浆料溢出污染窗框及窗台，可以贴覆美纹纸，同时在窗框上涂抹凡士林或者润滑脂(俗称黄油)。涂抹后，溢出的灌浆材料不会直接接触窗框，待灌浆料固化后，轻轻擦拭即可连同凡士林(或润滑脂)一起擦掉，残留的凡士林(或润滑脂)用工业酒精很容易擦拭干净，将污染降到最低；3﹑注浆针头在完成一次施工后，应取出，并将安装针头的内孔清理干净，如因灌浆料固化，将针头粘结，可采用热风机加热或火烤后取出；4﹑个别铝合金窗框下框，对应灌浆底座的部位宽度不足，有台阶时，可采用聚氨酯、丙烯酸材料薄片，逐层叠加，至超过上台阶1mm，再安装底座；5、灌浆发泡聚氨酯类材料时，分两次或数次操作，每次间隔一定时间，给发泡材料留置足够的空间和发泡时间，发泡浆液把窗框胀变形的情况一般不会发生，但溢出的浆液应及时清理，以免影响美观。

六﹑结语

好啦！经过笔者一番详细地介绍，各位业主对铝合金门窗渗水原因和“99K窗框微创灌浆方法”有一定的了解吧。雨季，外面下大雨，窗户边下小雨确实让人头疼，不仅影响居室窗台及墙面美观，还可能发霉掉皮，造成不好的居住体验。我们不妨用“99K窗框微创灌浆方法”去处理，只要按部就班，按照文中的步骤处理，相信会顺利解决您家门窗渗漏难题！

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原文刊载于《中国建筑防水·悦居》数字期刊2020年第12期（作者简介：孙庆生，三亚天衣防水工程有限公司总经理。联系地址：572000三亚市天涯区回新路91号。）

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