文章目录:
1、门窗生意怎样跑业务,卖铝合金门窗销售技巧,业务员怎么找客户2、地产项目铝合金门窗成本,就该这么控,没法更细了3、盘点铝合金门窗生产制作工艺流程
门窗生意怎样跑业务,卖铝合金门窗销售技巧,业务员怎么找客户
客户是每个企业生存的根本,一个企业,一个工厂,甚至一个店面,当你开起来之后,如果没有客户,那么你的企业生存将非常困难,没有客户就经营不下去。
我们开工厂也好,开公司也好,开店面也好,通常都是在开厂之前就需要提前将目标客户是谁,我们怎么才能找到目标客户,如何成交目标客户这些问题想好,但也有一些创业者,尤其是初次创业的一些创业者,没有太多经验,对这些考虑不周全。
一个小型的铝合金门窗厂开起来,门槛不会太高,所以也导致很多创业者有一定的资金实力之后,或者在门窗行业从业一段时间之后,就想着自己开工厂。
但是由于前期经验不足,在建厂之后,业务问题就成了头等的大问题。
今天“卖门圈”晴风分享一下铝合金门窗厂怎么跑业务?卖门圈专注门窗人的圈子,卖门知识与技巧。当然铝合金门窗工厂的产品质量,产品种类,这些硬件的东西这里就不去说啦。
主要说一下开了铝合金门窗厂跑业务的问题。
首先,需要对你的专业知识和基本的技能相当熟悉,对型材的各种详细参数,用途,以及优劣,对测量、设计、安装、制作、配件等等相关知识要有一定的了解。你要是一个在铝合金行业比较专业的人,否则当你出去跑业务的时候,客户问到的一些常识性的问题,你都不知道,那你还怎么跑业务呢。
其次要不怕吃苦,通常业务人员在工作时间都是在跑业务,在别人休息的时间,大多数还在陪客户,同时,其他空余时间还要继续学习专业技能和人际沟通知识和技巧。
第三,多与客户保持沟通,不管是工厂还是业务人员,首先要给客户专业诚信的印象,让客户信任你,同时经常要与客户进行沟通,而且要注意沟通技巧,如果一个工厂或者一个业务员长时间不与客户沟通,那么客户流失的可能性会很大。
第四,做好售后服务,客户购买产品之后,仍然要多关注客户,经常与客户保持沟通、拜访,不要因为客户已经购买了,就不再理客户,这样会很大的浪费,要做好计划和策略,尽量让客户增加复购的数量。
第五,要对客户信息进行有效的管理,对潜在客户要有足够的储备,让你的客户池里装满意向客户,经常与意向客户进行沟通,掌握他们的需求,制定解决他们需求的方案。
第六,多利用网络销售,现在网络销售速度快,成本低,而且现在自媒体平台很多,各个平台都可以去做宣传推广,多学一些自媒体营销方法与技巧。线上宣传与线下跑业务有机结合起来,取长补短,更能高效地跑好你的铝合金门窗业务。
总之,想要做好铝合金门窗业务,要学会问自己三个问题:首先要明确我们的目标客户是谁? 在哪里能找到目标客户?客户为什么要向你购买?
明白了以上的一些问题之后呢,我们再来了解一下,现目前跑铝合金门窗业务的两种渠道。
跑铝合金门窗业务的渠道现在主要分为两类:一类是线下,一类是线上。
线下的渠道:这个通常属于传统的业务渠道,主要有以下几种:
1、跑小区扫楼,找零售客户。
2、找安装师傅,安装师傅他们手里通常都有一些客户资源。
3、跑建材市场,招代理找加盟商。
4、跑工程业务,这个通常需要有一定的楼盘渠道,或者其他的人脉渠道。
线上渠道:这个渠道主要是网络销售。由于门窗行业需要测量,运输,安装等工作,这个线上渠道,通常主要工作重点在于线上找到客户,线下交易。
1、搜索平台免费发广告,以及付费投广告。比如百度竞价,以及百度SEO搜索排名来找到客户来源,比如晴风以前做的全屋定制项目最开始就主要通过个渠道来客户。
2、自媒体平台,现在自媒体平台很多,有图文形式的,也有视频形式的,还有音频形式的。比如头条,百度百家,搜狐,小红书,简书,抖音,快手,喜马拉雅等等。
3、私域平台,比如之前很火的QQ,以及现在很火的微信平台等等。
好了,今天晴风就分享到这里晴风朋友圈了解更多卖门知识技巧。
地产项目铝合金门窗成本,就该这么控,没法更细了
门窗工程的基本内容
1.1 企业经营的本质
利润是企业维系正常运营的基础;
老板最关注经营指标:净资产收益率-ROE
职业经理人能对利润率贡献:
开源(创收)——投拓、营销
节流(降本增效)——设计、成本、工程、财务
1.2 如何控制目标成本,提高项目利润率?
赵丰:
价值分析法:严控结构性成本,满足功能性成本
适当提升:客户敏感性成本
铝合金门窗:属于客户敏感性成本,为什么要进行优化?
理由:门窗工程总建面单方占比高
中低端项目门窗工程成本,总建面单方在100元/m2;
占除地价外开发成本的3%,占地上建筑工程费成本的9%;
1.3 常用门窗不同材质价格及组价
铝合金门窗材料与安装费占比
材料占比:72%
安装占比:28%
铝合金门窗各材料费占比
铝型材占材料费比例:46%
玻璃占材料费比例:28%
五金占材料费比例:16%
辅料占材料费比例:10%
1.4 门窗敏感性分析
客户敏感点:门窗材质(铝合金/塑钢)、防水性能、窗地比(防水效果、采光效果、外立面效果);
客户次敏感点:门窗分隔形式(通风效果)、五金件品牌(使用寿命);
客户非敏感点:型材品牌、型材系列、隔热条品牌、玻璃品牌、玻璃厚度;
结论:客户敏感性成本内也区分敏感点与非敏感点;
客户非敏感点成本占比54%;
优化量级:10个项目(100万方)可减少1000万成本;50个项目(500万方)可减少5000万成本;
门窗标准化
设定目标及标准化成果
2.1 铝合金门窗现状调查
1、门窗价格浮动大
55系列:510-580元/m2;60系列:555-745元/m2
2、型材含量浮动大
55系列:8.3-10kg/m2;60系列:8.9-11.2kg/m2
2.2 铝合金门窗成本控制设定目标
根据各地域不同降低铝合金门窗综合单价50-100元/m2;
2.3 旧规范预设目标及标准化落地结果
旧规范55系列平开门窗,90系列推拉门窗;
现状:铝型材净含量8.3-10kg/m2;
目标:铝型材净含量7.5kg/m2;
旧规范60系列平开门窗,90系列推拉门窗;
现状:铝型材净含量8.9-11.2kg/m2;
目标:铝型材净含量8kg/m2;
2.4 标准化结果的验证
标准化55系列型材米重比中断项目55系列优化综合单价:(8.84-7.26)kg*23.58元/kg=37元/m2;
Ⅰ+Ⅰ型18.6mm进口穿条改为国产穿条优化综合单价:(8.6-6)*7.26=19元/m2
玻璃由6LOW-E+12A+6按照规范厚度优化为5LOW-E+12A+5/ 6LOW-E+12A+6,
暂按各占50%计取,优化综合单价:(182-161)*0.75*0.5=8元/m2
五金件选用兴三星,比坚朗减少9元/m2
标准化图纸门窗综合单价比中端项目共减少综合单价73元/m2
总建面单方优化:73元/m2*门窗含量0.21*可售比70%=11元/m2
2.5 新规范预设目标及标准化落地结果
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新旧铝合金规范的差别
3.1 规范名称:《GB/T8478-2020 铝合金门窗》
新规范实施时间:2021年2月1日
项目采用旧规范/新规范区分要点:项目立项备案时间(除南京外)/图纸审查通过时间(南京)
新规范主要差异:型材壁厚
外门、外窗定义: 与外界有直接接触,例:开放式阳台门
内门、内窗定义:与外界无直接接触,例:封闭式阳台门
用地规划条件内要求封闭阳台,包阳台部位算外窗,阳台门算内门考虑
3.2 省标新规范主要差异
浙江新规范:
《浙江省工程建设标准建铝合金建筑外窗应用技术规程DB33/T1064-2021》
3.1.2 隔热铝合金型材应采用多腔构造,主要差异:推拉门窗采用闭口型材
铝合金门窗标准化思路
4.1 区分不同区域选择门窗材质
区分采暖区域与非采暖区域,非采暖区域无节能要求
采暖区域:须采用断桥隔热型材
非采暖区域:如楼梯间、公共部位、屋顶炮楼:
采用普通铝合金推拉窗、普通玻璃/白色型材塑钢窗、普通玻璃
区分改造区域改造前门窗材质,降低成本
涉及后改造区域改造前门窗:采用白色型材塑钢窗
4.2 门窗分割形式
门窗设计注意事项
一、根据产品档次控制开窗率(窗地比)
控制窗地面积比,中端系列高层住宅控制在0.22-0.24,高端高层住宅控制在0.26
二、控制北侧开窗
1、北侧开窗率要小于南侧
2、尽量避免在北侧、南侧次卧设置落地窗,窗台高度确定为900mm,不须设置护窗栏杆
三、控制转角窗的使用
转角窗存在抗风能力弱、渗漏风险大、米重高等问题,应尽量避免出现转角窗
四、门窗的分隔尽量合理
1、开启方式对成本影响大,按 “大固定小开启、多固定少开启、多推拉少平开、横挺竖挺最少化”
方式进行控制
2、满足通风要求的情况下减少开启扇数量及单扇面积
3、应避免设置过小和过大的门、窗扇,减少使用平开门
4、权衡壁厚型、材截面与其承重能力的关系,尽量减少使用钢衬
4.3 铝合金型材选择
4.3.1 铝合金价格组成
铝型材供应价=铝锭价+铝型材加工费+运输费
一、铝锭价:
铝锭价以集采约定下单当日“XXXX”上午开盘铝锭报价的平均价为准。(可在西本新干线、世铝网等网站查询)
型材横截面尺寸的允许偏差分为普通级、高精级、超高精级
旧规范要求:一般按普通级执行即可,对于装配关系的尺寸或高档门窗,按高精级或超高精级
新规范要求:有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差,按高超高精级
普通级精度不足,米重正偏差过大,影响安装,经论证,按高精级为基准型材
二、铝型材加工费:
1、型材品牌
相同精度铝锭本身价格无差异,决定铝型材价格的是型材的品牌及隔热条价格。
一线品牌:渤海、亚铝、广亚、坚美、兴发、力尔
二线品牌:豪美、中旺、广铝、经阁、南山、华建
三线品牌:地域性品牌
一线品牌较二线品牌高8%左右——胡卫波
全国性的公司可选用二线品牌,地域性公司可选用三线品牌
二、铝型材加工费:
2、隔热条选择
进口隔热条性能优于国产隔热条,但两者约1800(14.8mm)-3000(24mm)元/吨的成本差异。折合门窗面积,两者综合单价差价约17元/m2-22元/m2
进口隔热条品牌:“泰诺风”,
国产隔热条品牌:“白云”
应选用国产隔热条
三:铝合金型材与节能关系
铝合金框料在节能方面只加长隔热条,地标未规定腔体结构最低要求时不考虑采用多腔结构;
成本控制要点:控制铝合金门窗单价的关键是铝型材的用量,
而要控制铝型材的用量,既需要合理选择型材系列,也需要区别不同使用位置使用不同类型的窗型。
比如50系列、55系列、60系列对应的型材用量的差异分别是100%、105%、113%;
隔热条宽度选择
型材节能主要靠隔热条宽度实现,隔热条越宽,型材节能越好
本次标准化通过增加隔热条宽度,提高门窗的节能性能,型材米重略微增加
平开门窗55系列隔热条14.8mm改为55系列18.6mm,60系列隔热条20mm改为60系列24mm
推拉门窗本身达不到节能要求,隔热条采用1.48mm
例:《河北省建筑节能门窗工程技术规范 DB13(J)114-2013 》
高性能建筑节能门窗的隔热条截面高度不应
小于24mm正常采用65系列平开门窗,
经标准化后使用60系列就能满足规范要求,
每平方净用量减少0.6kg/m2,
每平方单价降低15元/m2
0.6kg/m2*1.08(损耗)*23.58=15元/m2
外开窗,有转换料VS无转换料
外开窗市面上90%是有转换料做法,某大为了减少型材含量,省成本用无转换料做法,做法有两种:
1、压线朝外做,型材含量最低,存在问题:
1)缝隙在外面容易渗漏水
2)排水孔难施工
3)玻璃负风压容易坠落
2、Z型中挺,把中挺和转换料结合,型材含量比有转换料的外开窗低比压线朝外高,存在问题:
1)铝合金强度下降
2)容易渗漏水
解决方法:某大有标准缝隙打胶工艺操作手册,对施工单位施工能力要求高
经论证,出于安全性,防水性能考虑,标准化图纸选用有转换料做法
三、铝合金门窗成本与节能关系
南方地区隔离热量,单银膜层选择位置2,可有效降低夏季室内太阳得热从而降低空调能耗;
北方地区吸收热量,单银膜层选择位置3,可充分利用冬季室内太阳得热从而降低采暖能耗;
玻璃品牌选择:
玻璃加工厂选择:
加工费
玻璃加工按加工厂家不同分为原厂加工、异地加工两种方式,价格差异视其他因素综合考虑;
按加工厂家的市场信誉,分为一线品牌和二线品牌,一线品牌较二线贵15%左右
原厂加工:
玻璃厂家使用自有的加工设备对自产的玻璃原片进行深加工,主要生产镀膜、Low-E玻璃。
优势:设备先进,工艺完善,质量好,产量高
劣势:价格高,运距远
异地加工:
玻璃深加工单位从玻璃生产厂家购买玻璃原片进行加工,白玻、镀膜、Low-E玻璃均可生产。
优势:价格适中,运距近
劣势:设备、工艺水平一般,质量一般,产量有限
应选择由公司考察认可的加工厂进行异地加工,降低成本
四、五金选择
五金在整个铝门窗中的成本与品牌、门窗开启方式等因素有关。
国产、合资、进口三者价格大致是100、150、200元/m2,
而门窗开启方式的影响以国产品牌为例:推拉窗、推拉门、外平开窗、平开门分别是30、45、70、100 元/m2。
①根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件(标称承载能力应大于实际荷载的1.5 倍),活动五金应能满足使用10 万次以上的A 级产品。
②主要五金包括4种:执手、传动器、锁座、摩擦铰链。
③常用材质及价格差异:不锈钢>锌合金>铝合金。
④品牌差异:各品牌档次的五金价格差异大,在投标时应上报实物样品及厂家资料。
进口比国产约贵100%;
国产品牌一线比二线贵15%,五金占整个门窗单价的10%,即对成本的影响为1.5%。
——胡卫波《门窗工程系统性总结》
五金件作为常用部件,消费者的敏感度较高,在成本配置时需要考虑五金档次与产品档次之间的匹配关系,以及考虑质量、耐久性等技术要求对客户认同感的影响。
中低端产品应采用国产二线品牌,高端产品采用国产一线品牌,TOP系产品采用进口品牌
五、 安装方式
湿法施工:
先安装门窗框,后进行塞缝处理,再进行洞口抹灰。这是常规的施工方法。
干法施工:
先安装副框,后洞口抹灰,再安装门窗框。增加副框(包括钢副框、节能副框),增加成本约20~30元/m2:
钢副框采用截面尺寸一般20*40*2mm的热镀锌方管,综合单价约50~60元/m;
节能副框通常是复合材料,一般20~30 元/m。
干法施工使用城市:当地验收必须使用副框的城市,如江苏
湿法施工使用城市:当地验收未规定必须使用副框的城市
来源:胖栋有话说 id:RealEstateDesigner ,作者项剑波,转载已获原作者授权 在此表示感谢!
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盘点铝合金门窗生产制作工艺流程
铝合金门窗生产工艺流程
及技术交底
工序总控
下料(关键工序)
一、工序流程
二、操作方法
1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。
2、确认下料方式(即切割角度:90°或者45°)
3、检查设备是否运行正常。
4、确认型材放置方向是否正确。
5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。
6、45°下料时应仔细测量料高,侧料高应使用游标卡尺,至少3点,以平均值为准。
7、下料时须严格执行首检制,确认无误后方可成批下料(由工艺员、质检员、班组长认可并做好相关记录),并且在下料过程中进行抽检。
8、主操作手和副操作手应采取互检措施,每次调整尺寸或角度,副操手应复核尺寸和角度,防止批量尺寸或角度发生错误。
9、角码要根据不同的型材试装后,方可成批下料。
10、 工作的数量应以生产部下发的作业单上的数量为准,确保数量准确无误。(作业单封面需要有技术、财务、生产经理三方签字)
11、 尺寸:框料 0——+0.5;扇料—0.5——0.。
12、 下料后待设备停止运行后及时清除腔体内的铝屑,要按照不同的规格,标明尺寸/数量,分类码放整齐,不同规格不能混放,转到下道工序时要办好交接记录。
13、 需交接班时,应有记录,并做好交接手续。由于交接不当出现的问题由交接双方负责。
三、基本要求
1、人员要求:经过机械设备操作规程的培训,考核合格,熟悉本职工作的所有程序,上岗工作时做好个人防护(护目镜、手套、耳塞等)。
2、使用设备:双头精密切割锯、单头切割锯、角码切割锯。
上述设备须完好无损。
3、车间环境要求:地面干净,操作平台上无铝屑。
4、技术要求:严格依照指定的技术文件操作。
5、操作方法:严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。
6、检验器具:角度尺(0—320°)、盒尺(0—5m/0—7.5m)、游标卡尺(0—150mm)
加工工序:
一、工序流程
二、操作方法
1、领半成品料
领下料成品料时要清点数量,抽查质量,如果发现质量问题、数量问题,应及时申报处理,不合格品不应流入本工序。各工序主操手应认真领会加工工艺,先确定工艺流程然后再加工。
2、画线与定位
2.1、批量的画线、定位,应该制作标准对应的模具,以提高精度、效率。
2.2、需要其他锐器画线时应注意不能损伤型材的装饰面。
2.3、画线时,线条应该清晰,按生产作业工艺流程逐项加工,避免认错线。
2.4、严格执行首检制度,合格后方可批量操作。
3、框料工艺孔、连接孔钻(使用设备:钻铣床)
3.1、钻头的选择:根据需要加工尺寸及偏差要求,选择合适的钻头。
3.2、注意型材加工的深度及需要穿透的层数。
3.3、批量定位钻孔的过程中,要不断检查空位偏差是否过大,并采用有效措施避免。
3.4、画线钻孔,严格执行首检,要做到定位准确,如画线不清晰,要核对后再加工。
3.5、扩孔:注意深度,不得因扩大而造成材料的报废,磨好钻头保证沉头钉孔位或阶梯孔光滑、美观。
3.6、加工过程中要注意保护型材,如避免型材划伤、变形。
3.7、严格执行首检制度。
4、中挺料端面铣削(使用设备:端面铣床)
4.1、进行正常的加工前,检查工作台挡板与工件加工切面是否保持至90°(即垂直),按加工要求及进深参数,调整锯片和基准挡板至满足要求位置。
4.2、加工等长重力力矩较大时,应在工件悬空一段放置拖轮架对其进行托举,托举面的高度须保持与工作台在同一水平面上。
4.3、工件进行正常加工时应将工件紧靠工作台和基准挡板,进行试加工,检验合格后,方可批量作业。
4.4、批量工件正常加工时,应定时定量抽检,工件取放应保持合理的频率和力度,避免磕碰、剐蹭现象的发生,造成损失。
4.5、工件加工完成后,应清点并码放整齐,交接至下一道工序。
4.6、严格执行首检制度。
5、扇料槽口、执手孔的冲铣(使用设备:高精度仿型铣、冲床)
5.1、按工艺要求选择合适的设备及模具。
5.2、技术娴熟的操作手负责运行,如遇特殊,需新手操作时,前者应先对设备调试定位,并实验操作,确认无误后方可让新手工作。
5.3、无论是条形孔、圆孔,都应按画线指示或开孔定位图要求进行,且做到外形美观,尺寸准确。
5.4、严格按照图纸提供数量加工。
5.5、严格实行首检制度。
三、基本要求
1、人员要求:人员要求:经过机械设备操作规程的培训,考核合格,熟悉本职工作的所有程序,上岗工作时要做好个人防护(护目镜、手套、耳塞等)。
2、使用设备:断面铣床、高精度仿型铣、钻铣床、冲床。
上述设备必须处于完好状态。
3、车间环境要求:地面干净,操作平台上无铝屑。
4、技术要求:严格依照指定的技术文件操作。
5、操作方法:严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。
6、检验器具:角度尺(0—320°)、盒尺(0—5m/0—7.5m)、游标卡尺(0—150mm)
组装工序
一、工序流程
二、操作方法
1、框料、扇料套角
1.1、根据所需的不同规格和用途的半成品料分类码放。
1.2、确认胶条的安装方法,避免工序倒置。
1.3、确认开启扇的部位,截取合适长度的胶条(需考虑胶条伸缩韧性,预留适当长度)。
1.4、45°料穿完胶条,截面应与型材截面角度一致。
1.5、所有胶条、毛条不能过长或过短,应于自然平坦时的长度为准,不得拉伸或压缩。
1.6、批量生产时,拼缝处应均涂组角胶,角码、组角平整钢片宜先装在较短的型材上,组角前须在角部的腔体内注入少量的组角胶。
1.7、组装时,应注意检查所需要的材料是否已经加工完毕,且符合设计要求,分清开启扇的位置,左右方向,分格尺寸,并注意应装数量。
1.8、批量组装时应定人定料,以防出错。
1.9、严格执行首检制度,并执行抽检、班组互检。
2、框料、扇料的组角(关键工序)
2.1、调试组角机,制作样角,确认无误。
2.2、组角时候注意装饰面的平整度,阶差不得大于0.15.
2.3、完毕后应马上清理余胶,并调整平整度。
2.4、按照不同规格尺寸码放整齐,四个角部须使用合适物件支撑垫起,方便建议叉车搬运移动;同时,注意码放高度,避免底部框扇承受重力过大,造成损坏。
2.5、严格执行首检制度,并执行抽检、班组互检。
3、安装五金件
3.1、拆分五金件,留下车间安装部分,剩余点好数量,保管好,发往项目现场或退回仓库。
3.2、传动杆的尺寸应准确无误,避免影响五金件的使用性能。
3.3、应紧固的部件必须安装紧固牢靠,防止搬运过程中的丢失。
3.4、自检质量,按照同种规格,分类码放整齐。
3.5、部分传动五金件,安装后应进行测试,保证其运行流畅,不卡顿。
3.6、其余扇五金的安装要点:推拉扇的滑轮、限位卡等不允许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘贴牢固。平开扇的滑撑位置应先试样,确认无误后方可批量安装。滑撑螺钉不允许少装。内开扇不得漏装防坠块、提升快等,限位支撑的安装位置应先试样,保证其开启角度满足规范要求后方可批量安装。
4、包装、储存、运输
4.1、根据产品、半成品的宽度,切割对应尺寸的胶带,防止浪费或影响美观,包装前应对产品、半成品进行质检(自检、互检),合格后应报车间生产经理、质检负责人检查,发放合格证,并且对其有明确标识(注明窗号、规格尺寸、数量、安装位置);随后统计入成品库,等待发货。
4.2、保护带应做到表面平整、断面整洁,不可影响后续现场施工。
4.3、无槛门框部位应在下方使用如木方等物件进行加固,避免运输损坏。
4.4、面积过大的门窗应考虑使用活动角码、T型连接件,现场组装;带转角料、拼樘料的门窗应在现场组装。
4.5、发货装车时,应保证门窗竖直放置。
4.6、捆扎时,应特别注意保护门窗表面;门窗相互之间要紧靠,防止出现相对滑动。
4.7、生产经理及统计应全程在场,统计实际发货数量,并签署开具成品出库发货单,运输车辆驾驶员将其带至现场交由项目管理人员核对接受数量,准确无误后签收。
三、基本要求
1、人员要求:人员要求:经过机械设备操作规程的培训,考核合格,熟悉本职工作的所有程序,上岗工作时做好个人防护(护目镜、手套、耳塞等)。
2、使用设备:组角机、手枪钻、气螺刀。
3、车间环境要求:地面干净,操作平台上无铝屑。
4、技术要求:严格依照指定的技术文件操作。
5、操作方法:严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。
6、检验器具:角度尺(0—320°)、盒尺(0—5m/0—7.5m)、游标卡尺(0—150mm)
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