文章目录：
1、铝车身，开口撕裂，不刮腻子？您能做么2、如何辨别铝合金门窗优劣？3、门窗安装质量通病及防治措施
铝车身，开口撕裂，不刮腻子？您能做么
铝车身出现开口撕裂？我们通过压缩复原技术将其恢复原貌，避免了刮腻子的繁琐工序，同时保留了原车板件的原车价值。这是一辆价值300多万的路虎揽胜，车主从河北唐山驱车600多公里委托我们进行修复。多家修理厂和4S店都无法达到压缩复原的效果，因此车主选择了我们。
在我们56岁的老师傅的指导下，由河北的学员独立完成了修复工作。我们采用空气修补技术进行喷涂，无需刮腻子，直接喷漆，完全保留了铝车身的原始光泽。我们的专业设备可以检测平整度，喷涂采用空气修补技术，3秒即可完成补漆，效率非常高。
下面是喷涂后的效果图，可以看出车身侧面非常平整，没有凹坑或波浪状，还原了原车的精致外观。
如何辨别铝合金门窗优劣？
据调查发现，业主们在选购铝合金门窗时大多不知道该如何辨别铝合金门窗的好坏，下面就让小编为大家解惑吧。由于铝合金门窗质量轻、强度高、耐蚀、以及可挤压成各种新的复杂断面材料等独特优点而获得了消费者们的青睐，大有逐渐代替塑钢、木质等材质门窗的趋势。
其实，辨别铝合金门窗的好坏不外乎一看二摸三听几点，具体的辨别铝合金门窗的好坏方如下：
1．型材厚度
目前较这常用的是70、90系列的铝型材，其国标壁厚是1.2mm以上，优质铝型材壁厚为1.2mm至2.0mm。
2．氧化程度
如何看型材氧化程度？其实这个很简单，就是在选购的时候在型材表面轻轻的划一下，划完以后看看表面的氧化膜能不能擦掉。温馨提示，这个测试不要在样窗上进行，可以在商家展示的材料上进行此测试。
3．型材色泽度
一般情况下，优质的铝型材截面颜色为银白色，且质地均匀，若在同一根型材上看到色差明显不一致，或者颜色暗黑，不建议选购，这有可能是回收铝或者是废铝锻造而成。
4．型材表面平整度
优质的铝型材表面是平整光亮且无凹陷或鼓出的，一般大厂家加工出来的铝合金门窗表面都是较为平整光亮的，而小作坊加工出来的铝合金门窗由于机器或原料问题，
表面或多或少会出现轻微凹凸状，这样的铝合金型材合成的阳台窗后期极易氧化而变形。
5．型材强度
选购时，可用手适度弯曲型材，如果不费力气就将型材折弯，那么可以认定铝型材强度不达标。另外型材强度也不是越硬越好，铝具有一定韧性，非硬质材料，
利用这一特性才好锻造成不同形状，所以业主在选购时需认准品牌、仔细观察。
6．型材光泽度
铝合金门窗避免选购表面有开口气泡和灰渣，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。如果有以上现象，可以断定为回收铝或废铝二次加工成型，这样的材料由于质地不均，合金配比杂乱，后期容易出现开裂氧化。
7．听隔音封闭性，看型材构造原理
在选购铝合金门窗时应试听隔音封闭性，以及看构造原理，避免被商家利用消费者不懂货、不识货的心理，简化或省去密封结构设计，减少铝材成本
毛条组合密封两种方法进行密封工序操作，增加密封层数减少与空气对流而采用汽车的密封胶条，如此才能使密封性能达到更好。
佛山铝合金门窗厂是一家集铝合金装饰门开发、生产、销售为一体的综合性门业公司。主管产品有、铝合金门、推拉门、吊趟门、折叠门、开平门、拼格门、衣柜门等，全程采用欧洲制作工艺，从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验，产品质量及各项技术性能均达到国家标准。金派华庭门窗官网：fsjpht.com/欢迎洽谈合作！
门窗安装质量通病及防治措施
门窗安装质量通病及防治措施
?塑钢（铝合金）门窗安装工程质量通病及防治措施
?通病现象
外框与墙体固定不牢
?原因分析
1、 未设置预制混凝土构件，门窗直接在空心砖、 加气混凝土砌块、灰缝中固定；
2、 窗框连接片材料不符合要求；
3、 连接片与墙体固定方式错误；
4、 连接点设置间距过大，固定点不足。
?防治措施
1、 砌体施工时，在门窗洞口两侧固定连接片位置设置混凝土预制块，严 禁直接固定在空心砖、加气混凝土砌块、灰缝上，严禁在砖墙上用射 钉固定。
2、 连接采用 Q235 钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于 1.5mm，宽度不小 于 20mm。
3、 连接件应在距框边角 150 ㎜设置第一个点，中间距离不应大于 500mm。
?通病现象
门窗框预留洞口偏大，收口不密实
?原因分析
1、 窗下口压顶安装高度不准确，用砖块等填塞；
2、 固定窗框时，临时支撑（砖块，木块）未取出， 致收缩不均匀产生裂缝；
3、 窗框洞口留置过大，发泡胶过宽、不连续。
?防治措施
1、 剔除或用细石混凝土修补门窗洞口，将洞口尺寸控制在比窗框尺寸大 2~3 ㎝；
2、 窗框固定好后，必须取出临时支撑材料，下口用细石混凝土填塞密实；
3、 主体施工时控制门窗洞口预留尺寸，发泡胶应连续填塞密实，在缝隙 外侧为 5-8mm 深的槽口填嵌缝密封胶。
?通病现象
门窗、玻璃被污染、有 划痕
原因分析
1、 过早撕去保护膜。
2、 成品保护措施不到位，施工过程中交叉污染较 多。
3、 后期打扫清洁时，使用工具不当，划伤窗户。
防治措施
1、 门窗安装前应检查保护膜是否完整，有损坏或者缺漏的，应及时给予修 复；
2、 室内外作业未完成前，不得撕毁保护膜，不得用刀具刮铲，防治刮伤；
3、 临近窗口作业时，注意保护措施，如：焊接护窗栏杆时，防治烧伤窗框 及玻璃。
?通病现象
门窗关闭不严
?原因分析
1、 原材料刚度、厚度等不合要求，致门窗框变形；
2、 下料尺寸不准确，组装不规范；
3、 安装完毕后不注意成品保护，门窗受外力冲击 后变形或损坏。
防治措施
1、 把好材料关，选择合格的原材料；
2、 门窗安装严格按工序要求，窗框及窗洞均要画出中线,窗框装入洞口时要 中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度，误差应在 允许偏差范围内；
3、 安装完毕后注重成品保护，不得受外力冲击而破坏。
?通病现象
塑钢门窗角部开裂
?原因分析
1、 焊接强度达不到要求；
2、 运输过程中或安装后不注意保护受外力 而损坏。
?防治措施
1、 塑钢窗焊角的最小破坏力需达到设计要求；
2、 塑料门窗在装卸、运输时应轻拿轻放，进入现场后要竖立存放，不得平放，避 免碰、压受损；
?通病现象
橡胶密封条脱落
?原因分析
1、 安装密封条时未镶嵌到位；
2、 安装密封条时，在转角处未断开或断开后 未用胶粘结密封；
3、 安装密封条时未留足够的伸缩余量，密封 条不能保持自由状态；
?防治措施
1、 选用合格的三元乙丙橡胶条，防治老化；
2、 橡胶密封条安装时不能拉的过紧，下料长度应比装配长度长约 2-3 ㎝，与转角 处应做斜面断开，并注胶粘贴牢固，与玻璃槽口紧密接触。
?通病现象
泄水孔堵塞
?原因分析
1、 施工过程中被砂浆堵塞；
2、 外窗台收口时高出泄水孔。
?防治措施
1、 外墙施工时认真核查窗台与窗框标高关系，窗台收口得当；
2、 工序施工过程中做好成品保护，泄水孔被堵塞后需清理干净。
?通病现象
门窗框不方正
?原因分析
在框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短， 造成框不方正。
防治措施
安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。
?通病现象
窗扇晃动、脱落（推拉门窗）
?原因分析
1、 窗扇构造不牢固，平面刚度差，推拉启闭时窗扇发生晃 动；
2、 窗框与窗扇的槽口宽度、高度不匹配，严重超过允许值；
3、 窗扇顶部漏设限位装置。
?防治措施
1、 选择合格的原材料，在下料制作时严格按照设计要求；
2、 组装时检查几何尺寸是否符合要求，窗扇下滑道开口是否到位，上滑道的间隙是否 适当；
3、 窗扇左右两侧上顶角要设防治脱轨跳槽装置。
?通病现象
推拉不灵活、卡位（推拉门 窗）
?原因分析
1、 推拉窗轨道变形，顶部无限位装置，滑轮错位；
2、 使用劣质的，损坏后滑轮不转；
3、 金件不配套，螺钉安装不平直。
4、 扇与扇、扇与框之间得缝隙过小
?防治措施
1、推拉窗轨道不直应更换；
2、窗扇左右两侧上顶角要设防治脱轨跳槽装置，使窗扇抬高和推拉时不脱轨；
3、滑轮组件调整在同一直线上，轮子滚动灵活；
4、安装门窗扇时，一定要把立挺调整垂直。
5、选用五金要配套，螺钉安装要平直；
6、安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。
?通病现象
启闭不灵活或者自行开关 （平开门窗）
?原因分析
1、 门窗框不垂直。
2、 窗铰松动，滑槽变形，滑块脱落；
3、 合页轴线不在一条直线上或合页破损。
?防治措施
1、 安装门窗扇前，先检查门窗框是否垂直。
2、 滑撑应顺直，连接牢固；
3、 滑槽变形，滑块脱落，应及时维修合更换；
4、 安装合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上。
?通病现象
玻璃摇晃松动
?原因分析
1、 未设置玻璃垫块；
2、 框玻璃和之间的缝隙未密封填塞。
?防治措施
1、玻璃下料准确，安装后的边缘余隙应满足规范。
2、玻璃安装用的支承块和定位块的材料应与接触材料相容。
3、框玻璃和之间的缝隙应用弹性密封材料密封。
?通病现象
玻璃炸裂
?原因分析
1、 对安全玻璃使用范围不清晰；
2、 玻璃周边有裂纹等缺陷；
?防治措施
1、所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。
2、对于易发生热炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。
3、严格按照规范检查该设置安全玻璃的地方是否使用带有“3C”标识的安全玻璃。
?防火门安装质量通病及防治措施
?通病现象
防火门同消火栓立管、消火栓箱打架
?原因分析
设计图纸对消火栓立管、消火栓箱安装空间预计 不足，现场未及时优化，导致防火门开启时同消 火栓立管或消火栓箱打架。
?防治措施
读图时根据建筑墙面、装饰饰面做法，充分考虑消 火栓立管、消火栓箱安装空间，对难以满足安装空 间或有打架隐患的位置，对防火门门垛进行恰当调 整或对消火栓箱位置进行合规优化。
?通病现象
前室或楼梯间防火门门扇同地面间距过大或过小，导致楼梯间压力值不满足规范要求
?原因分析
防火门安装未兼顾消防检测对楼梯间、前室正压 送风余压值的要求要求。
?防治措施
防火门安装要求门扇与地面间距控制在 5mm 左右， 要保证楼梯间与走道压差 40～50Pa，前室与走道压 差 25～30Pa。
?通病现象
常开防火门消防联动时无法自动关闭
?原因分析
释放器调校质量较差或释放器设备质量不合格； 释放器安装不牢固。
?防治措施
选用设备质量合格，能够出具合格检测报告的释放 器产品；现场释放器安装要求将释放器牢固固定在 门框而非门脸上。
?入户门安装质量通病及防治措施
?通病现象
门框安装不方正
?原因分析
1、在安装的过程中，框卡方不准；
2、框的两个对角线有长短。
?防治措施
安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后进行固 定牢固。
?通病现象
门框弯曲
?原因分析
1、 门框受撞击产生变形；
2、门框所采用的材料厚度薄，刚度不够；
3、填塞不均匀或过量；
4、运输过程或堆码方式不正确。
?防治措施
1、已经变形的框进行修理再安装；
2、框采用的材料厚度要按照国家规定；
3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲；
4、运输过程或者堆码方式要正确。
?通病现象
门框空响、松动
?原因分析
1、门框未采用灌浆处理；
2、门框与墙体缝隙过大，使膨胀螺栓固定不到位；
3、未设置安装预制块，安装不牢；
4、螺栓间距过大；
5、门铰链调校不到位。
?防治措施
1、 门框固定完成后必须对膨胀螺栓进行二次扭紧；
2、 采用灌浆枪对门框灌浆密实；
3、 门洞砌体施工时需设置安装预制块；
4、 在预留门洞高度及宽度尺寸时，充分了解入户门尺寸，入户门高度要 考虑公共部位地面装饰高度。洞口高度比门框高度大 10mm，洞口宽度 比门框宽度宽 20mm。
?通病现象
门扇划伤、掉漆等
?原因分析
1、成品保护措施不到位；
2、施工过程中，交叉污染较多；
3、过早撕去保护膜。
?防治措施
1、 把成品保护落到实处；
2、 合理安排入户门安装插入时间点，不宜过早；
3、 门窗安装前应检查保护措施是否完整，有无损坏等，如有需及时恢复。
?通病现象
门扇晃动
?原因分析
1、 密封条脱落，门扇与门框的间隙较大；
2、 门框与门扇下料尺寸不匹配；
3、 调试不到位。
?防治措施
1、 橡胶密封条安装时不能拉的过紧，下料长度应比装配长度长约 2-3 ㎝， 与转角处应做斜面断开，并注胶粘贴牢固；
2、 严格按设计要求进行下料组装；
3、 门扇与门框进行调校，确保左右及上下咬口一致，开启灵活。
?通病现象
启闭不平稳
?原因分析
1、 门窗框不垂直；
2、 门扇不方正；
3、合页的安装不规范。
?防治措施
1、安装门窗扇前，先检查门窗框是否垂直；
2、安装合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条 垂直线上；
?通病现象
锁芯转动不灵活
?原因分析
1、 锁具产品质量不合格、损坏、锈蚀；
2、 锁具里面含有异物；
3、 螺丝固定不紧。
?防治措施
1、 使用合格的锁具；
2、 清理异物；
3、 调试到位。
?通病现象
门把手松动、脱落
?原因分析
螺丝固定不紧。
防治措施
固定牢固，调试到位。
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