【摘要】介绍了中厚板双边剪移动剪上剪架关节轴瓦座磨损现状，并针对磨损原因进行分析，通过实际应用证明使用福世蓝高分子复合材料技术利用专利工装有效的解决了移动剪、碎边剪的上剪架轴瓦磨损的问题，确保了双边剪的正常运转。

【关键词】双边剪；轴瓦；移动剪上剪架；轴瓦座磨损；现场修复；高分子复合材料；中厚板生产

1.设备简介

双边剪是中厚板精整工段的重要设备，其作用是对钢板两边进行切边，通过牌坊宽度调节，剪切出合同宽度的钢板。一台滚切式双边剪是由一台固定剪和一台移动剪组成，这两台剪机相对地安装在同一底座上。每台剪机都有切边的纵向剪刀和切废边的碎边剪刀，它们各自由主电机经过齿轮传动装置及三根平行的曲轴带动。每台剪机的主要组成部分包括：机架、传动装置、刀架及剪刃固定装置、剪刃间隙调整机构、剪刃后退机构、拨料器及压板装置、夹送辊、左右剪同步机构、移动剪横移装置、辊梁及碎边溜槽、快速换刀装置、板厚测量装置、稀油润滑系统、干油润滑系统、液压管路系统等（见图1）。

双边剪是由一台固定剪和一台移动剪组成，这两台剪机相对地安装在同一底座上。每台剪机都有切边的纵向剪刀和切废边的碎边剪刀，它们各自由主电机经过齿轮传动装置及三根平行的曲轴带动。上刀架通过两个连杆与两个曲轴相连结，曲轴一端支承在前面板上，另一端支承在主减速箱体中。 通过曲轴及其连杆带动移动剪上刀架运动完成剪切工作，移动剪主要由连杆、移动剪上剪架、碎边剪上剪架、鞍座、轴瓦、滑板构成（见图2）

2.设备问题及故障分析

移动剪、碎边剪上剪架关节轴瓦座出现磨损情况，原设计尺寸为R310mm（见图3）,磨损不均匀，磨损最大处磨损量约0.5mm。

由于双边剪剪切工作是由上剪架连杆带动剪刃进行剪切工作，上剪架在剪切钢板时受力较大，因此分析上剪架关节轴瓦磨损原因一是由于金属正常的疲劳磨损，二是由于轴瓦紧固螺钉松动或预紧力不足造成滑板不能良好的压紧轴瓦，导致轴瓦与轴瓦座出现相对运动造成轴瓦座出现磨损情况。

3.设备问题的修复工艺

3.1传统修复工艺

传统针对轴类及轴瓦座磨损问题一般采用的是补焊、镶轴套等，如果停机时间短又有备件，一般会采用更换新备件。补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力，造成断轴的隐患，而且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装，其修复时间较长，综合修复成本高。

3.2福世蓝修复工艺

针对移动剪、碎边剪上剪架利用高分子复合材料特性，采用涂抹材料直接装配工艺进行修复。针对剪架轴瓦配合面进行表面处理后直接涂抹材料安装轴瓦，多余材料挤出确保轴瓦配合面填充。改善轴瓦受力状态。此工艺在该厂已经应用多年，使用效果良好，每年双边剪大修更换轴瓦时都要使用高分子材料进行填充修复。

4.设备问题的修复过程

（1）表面烤油、打磨、清洗；

（2）轴瓦背面刷涂803脱模剂，晾干备用；

（3）调和2211F金属修复材料，涂抹至修复部位；

（4）装配轴瓦，紧固螺栓，装配到位；

（5）修复完成，等待材料固化。

5.现场图片

6.总结

通过该厂近年来几次采用福世蓝技术产品针对轴瓦座进行修复，使用过程持续跟踪，设备使用良好，无异常情况，证明通过使用福世蓝技术产品的方法对设备传动部位磨损问题进行现场修复具有较高的可行性，此方法可有效的应用在其他行业的各类传动部位磨损问题上。

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